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电动往复泵的安装注意事项
点击次数:10171 来源网站: 发布时间:2011-11-17

复泵的安装,电动往复泵的安装,往复泵的安装注意事项

            往复泵的安装一、  往复的清洗和检查

    1、整体出厂的往复泵在防锈保证期内可不拆卸,并应对其外表进行检查。超过防锈保证期或有损伤确需拆卸和清洗时,应拆卸后盖、进液阀、排液阀、填料等,并应将设备表面和拆卸下的零件和部件清洗洁净。

    2、解体出厂的应检查零件和部件的同组标记,不得互换。出厂已装配完善的组合件不得拆卸;各装配部位传动副的问隙和接触情况应符合设备技术文件的规定。清洗主机零件、部件和设备表面及接合面以后,应将清洗剂和水分除净并涂上一薄层润滑油。进液阀、排液阀、填料和其他密封面不得用蒸汽清洗。

               往复泵的安装二、安装水平偏差

    整体出厂的往复泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000,并应在曲轴外露部分或其他加工面上进行测量。

                  往复泵的安装 三、解体出厂往复泵组装     

    1、动力端机座的纵向安装水平偏差不应大于0.20/1000,横向安装水平偏差不应大于0.50/1000。  

    2、主轴轴颈安装水平偏差不应大于0.10/1000,轴瓦与主轴颈的接触弧面不应大于60。其接触面面积不应小于接触弧面面积的70%,接触点应均匀分布。轴瓦与主轴颈的径向间隙和轴向间隙、主轴承端面与轴承端面的间隙均应符合设备技术文件的规定。

   3、曲拐轴颈与连杆大头轴瓦、十字头销与连杆轴套的接触应均匀,其接触面面积应大于轴瓦或轴套面积的70%。径向间隙与轴向间隙应符合设备技术文件的规定。

    4、十字头与机座十字头导轨孔的径向间隙应符合随机技术文件的规定。

    5、组装填料应符合下列要求:方形填料应将填料环接口切成45°后压入,相邻两圈的接口宜错开90°,填料不宜压得过紧,压盖应均匀压入,压人的深度宜为一圈填料的高度,但不得小于5mm;金属填料各平面及径向密封面应均匀接触,其接触面面积应大于密封面面积的70%,填函盖与柱塞之间的径向间隙应符合规定,当无规定时,其径向间隙宜为0.04-0.14mm;锥形填函各填料元件应紧密贴合并无间隙,且接触应均匀,压紧环、t形环、前后锥环的接触面面积应大于其接触面积的70%。

    6、的吸入阀和排出阀组装时,应符合下列要求:弹簧的弹力应均匀,阀片和弹簧应无卡住和歪斜现象;调节装置和阀片升程应符合设备技术文件的规定;阀片与阀座应作煤油检漏试验,在5min内应无渗漏。

   7、组装润滑系统应符合下列要求:油管不应有急弯、折扭和压扁现象,经酸洗并清洗

  洁净后,方可与供油润滑点连接;与曲轴相连接的油泵,运转应灵活,不得有阻滞现象;润滑系统的管路、阀件、进口分液器、油、油冷却器等组装后,应按额定工作压力进行严密性试验;机座的油池应进行煤油渗漏试验,试验时间不应小于4h。

   8、电动机轴、变速器轴、曲轴的连接应符合设备技术文件的规定。

                 往复泵的安装四、试运转前相关事项

    1、地脚螺栓、动力端、十字头连杆螺栓、轴承盖等各连接部位连接应紧固,不得松动。

    2、驱动机的转向应与泵的要求相符。

    3、仪表应灵敏,电器设备和超压保护装置等均应调整正确。

    4、润滑、冷却、冲洗等系统的管道连接应正确,并应冲洗洁净保持畅通。

   5、加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定。

    6、盘动曲轴应无卡阻现象。

    7、的开启压力应调整至额定压力的1.05~1.25倍,其排放压力不大于开启压力

  的1.1倍。

   往复泵的安装五、启动时相关事项   

    1、输送高温液体的泵应按设备技术文件的规定进行预热。

    2、吸、排管路应全开。

    3、高压泵应先启动润滑油泵和高压注油器电机,正常后方可启动主机。

           往复泵的安装六、试运转时相关事项

    1、空负荷试运转时间不应小于0.5h。

    2、泵的负荷试运转应在空负荷试运转合格后,按额定压差值的25%、50%、75%、100%逐级升压,在每一级排出压力下,运转时间不应小于l 5min。后应在额定压差值和大泵速的情况下运转2h。前一压力级运转未合格,不得进行后一压力级的运转。

   3、溢流阀、补油阀、放气阀等工作应灵敏、可靠。

    4、安全阀应在逐渐关闭排出管路阀门、提高排出压力的情况下,试验阀的起跳压力,

  其试验不应少于3次,动作应正确、无误。    ‘

    5、吸液和排液压力应正常,泵的出el压力应无异常脉动。

   6、运转中应无异常声响和振动。

    7、泵的润滑油压及油位应在规定范围内。机动往复泵油池的油温不应大于75℃。

   8、轴承的温度应符合离心泵试运行的有关规定。十字头导轨、填料函不得过热。

  9、工作介质为水或乳化液时,填料函的泄漏量不应大于泵额定流量的0.01%。当泵额

定流量小于10m3/h时,其填函的泄漏量不应大于1l/h。

  10、停车应将泵的负荷卸载后进行。

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